襯膠管道防腐作用是如何進行發(fā)揮的？

　　襯膠管道越來越成為代替?zhèn)鹘y(tǒng)管道的種新選擇，因為它優(yōu)異的耐磨性和防腐性，所以被大家所認知。襯膠管道防腐作用是如何進行發(fā)揮的？下面就給大家講解下。　　
　　1、防腐襯膠管道除銹涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達到Sa2.5?！　?br /> 　　2、管子表面除銹后涂底漆，之間時間間隔不超過8小時，涂底漆時，基面應(yīng)干燥。底漆涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，管兩150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷。　　

　　3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布，底漆和面漆涂刷的時間間隔不超過24小時。

　　

　　4、環(huán)氧煤瀝青涂料采用雙組份，常溫固化型的涂料；玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經(jīng)緯密度為10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長度不小于100mm，各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上，不得出現(xiàn)大于50mm*50mm的空白，管留出150～250mm階梯形搭茬?！　?br /> 　　5、管道接口處施工要在焊接試壓合格后進行，新舊防腐壓邊不小于50mm，接頭搭接長度不得小于100mm，接茬處應(yīng)粘接牢固、嚴(yán)密。　
　　6、鋼管外壁涂層機構(gòu)：底兩面布兩面，干膜總厚度400μm。　
　　7、鋼管內(nèi)壁涂層機構(gòu)：底三面，干膜總厚度300μm?！　?br />