襯塑管道是是輸送酸、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥及飲水等行業(yè)。是現(xiàn)代工業(yè)比較常用的方式之一。但襯塑管道有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)內(nèi)襯塑料收縮的現(xiàn)象，這也會(huì)大大降低內(nèi)部襯塑的質(zhì)量，今天邁爾斯的小編整理了關(guān)于襯塑管道內(nèi)襯塑料收縮的原因，下面一起來(lái)看看吧。
　　

　　一、收縮的原因

　　1、內(nèi)壁焊筋影響

　　
　　高頻焊接鋼管在沒(méi)有去除內(nèi)焊筋的情況下，容易造成塑料管與鋼管結(jié)合不嚴(yán)密的問(wèn)題。鋼塑復(fù)合后有可能形成空隙，空隙過(guò)大會(huì)直接造成塑料管外壁的熱熔膠層不能直接接觸到鋼管上，導(dǎo)致塑料管脫離熱熔膠的束縛力而自行收縮。另外，若塑料管尺寸過(guò)小，與鋼管的內(nèi)壁空隙過(guò)大，也會(huì)出現(xiàn)塑料管收縮的現(xiàn)象。
　　

　　2、管材自身影響

　　
　　管材自身影響包括一下幾方面：
　　
　　（1）熱脹冷縮現(xiàn)象
　　
　　物體都是熱脹冷縮的現(xiàn)象，襯塑管道也不例外。塑料管的收縮量大于鋼管的收縮量，因而會(huì)出現(xiàn)內(nèi)襯塑料管壁鋼管端面向內(nèi)收縮的現(xiàn)象。
　　
　　（2）塑料管結(jié)晶度
　　
　　襯塑管道用作冷水管時(shí)，一般選用高密度聚乙烯，屬于熱塑結(jié)晶性化合物，其結(jié)晶度的大小也會(huì)影響到管材的收縮率和內(nèi)應(yīng)力大小，從而影響冷水管成型后的穩(wěn)定性。在生產(chǎn)冷水型襯塑鋼管時(shí)，塑料和鋼管在復(fù)合機(jī)內(nèi)共同加熱至160度到200 度之間，塑料處于熔融狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，用塑料管內(nèi)部填充壓縮空氣提供膨脹力使塑料管緊貼鋼管內(nèi)壁，出爐后，立即用常溫冷卻水噴淋，冷卻水與鋼管溫差大，冷卻速度很快，2分鐘內(nèi)即使鋼管溫度驟降至常溫。塑料管在快速冷卻過(guò)程中，結(jié)晶度小，在以后的存放或使用過(guò)程中，不可避免存在著緩慢結(jié)晶這一趨勢(shì)，其結(jié)果必然產(chǎn)生因結(jié)晶而帶來(lái)的體積收縮，這種影響是襯塑管道收縮的主要因素。
　　
　　（3）塑料管交聯(lián)度
　　
　　對(duì)于輸送熱水的給水襯塑管道，內(nèi)襯層一般選用熱固性的交聯(lián)聚乙烯，這種材料成型穩(wěn)定后在空間結(jié)構(gòu)上呈大分子之間連接的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，呈非晶態(tài)。將交聯(lián)度只有7%~15%的交聯(lián)聚乙烯管在自然環(huán)境下長(zhǎng)期放置，可使交聯(lián)度達(dá)到70%以上，從而使其成為穩(wěn)定狀態(tài)。交聯(lián)度的增加，在宏觀上表現(xiàn)為體積收縮，這種收縮是不可逆的。因而，在傳統(tǒng)工藝情況下，襯塑鋼管在復(fù)合以后，內(nèi)襯塑料管的交聯(lián)度相對(duì)仍較低，交聯(lián)聚乙烯在這種狀態(tài)并不能保持穩(wěn)定，還要繼續(xù)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。故而放置一段時(shí)間以后，隨著交聯(lián)度的增加，易出現(xiàn)內(nèi)襯塑管收縮現(xiàn)象。
　　
　?。?）原料中的填料
　　
　　原料中的填料或增強(qiáng)料也是引起收縮的因素之一。因?yàn)楹侠淼奶砑右欢康奶盍?，可在一定程度上提高剛性及耐熱性，添加增?qiáng)料可使拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度及沖擊強(qiáng)度提高，還可以改善制品的剛性及耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、成型的收縮性及耐蠕變性等。
　　
　?。?）熱熔膠的影響
　　
　　用于襯塑鋼管所使用的熱熔膠要求比較苛刻。因?yàn)槟z水的軟化點(diǎn)不能太小，如小于95度就不合適，另外，用膠要考慮到冷熱循環(huán)使用條件下的鋼塑接合面的剩離強(qiáng)度問(wèn)題，如熱熔膠的剝離強(qiáng)度太低，就不能約束內(nèi)襯塑料管因溫度變化而引起的應(yīng)力作用，從而會(huì)出現(xiàn)脫膠和收縮現(xiàn)象。
　　
　　（6）其他影響因素
　　
　　襯塑設(shè)備在牽引入鋼管時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力以及切管時(shí)的溫度影響。
　　

　　二、解決方法

　　1、提高管道粘結(jié)強(qiáng)度

　　
　　提高襯塑鋼管的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)注意以下幾方面：
　　
　?。?）在進(jìn)行襯塑管道生產(chǎn)前，應(yīng)該對(duì)鋼管的內(nèi)表面進(jìn)行處理，一般采取噴砂方法，使用高壓空氣去除內(nèi)部表面的灰塵、氧化物等保證內(nèi)壁的清潔。
　　
　?。?）選用高質(zhì)量的熱熔膠。不同管材的塑料分子不同的，熱脹和冷縮的系數(shù)不同，選擇高質(zhì)量合適的熱熔膠可以在一定程度上減小內(nèi)層收縮。熱脹系數(shù)越大，我們就應(yīng)該選用粘結(jié)力更強(qiáng)的熱熔膠。
　　
　?。?）選擇正規(guī)的襯塑管生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格控制復(fù)合時(shí)候的加溫、升壓、保壓、冷卻等工藝參數(shù)。
　　
　　（4）選擇熱脹系數(shù)低的原料作為襯塑管道的內(nèi)襯層，塑料管道在擠管和插管的時(shí)候容易發(fā)生拉伸，這時(shí)候應(yīng)該放置一段時(shí)間，待殘留應(yīng)力消除后進(jìn)行加溫粘結(jié)效果會(huì)更好。
　　

　　2、減少管道殘余應(yīng)力

　　
　　要減少塑料管的殘余應(yīng)力應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
　　
　?。?）選擇膨脹系數(shù)較低的塑料原料作內(nèi)襯管。
　　
　?。?）塑料管在擠管和襯塑插管時(shí)容易發(fā)生拉伸，應(yīng)放置一段時(shí)間，待殘留應(yīng)力基本消除后，在進(jìn)行加溫粘接。
　　

　　3、其他方面

　　
　　在內(nèi)襯結(jié)晶性塑料管時(shí)，要通過(guò)降低冷卻速度，使得內(nèi)襯塑料管在保持了較高的結(jié)晶度的情況下成型；在可能的情況下，襯塑時(shí)盡量縮小塑料管外徑和鋼管內(nèi)徑之差；將復(fù)合后切除塑料管的溫度控制在25℃左右，防止過(guò)高或過(guò)低；將塑料管采用牽引方式拉入鋼管后，釋放由牽引而產(chǎn)生的應(yīng)力后再?gòu)?fù)合。
　　
　　以上就是關(guān)于襯塑管道內(nèi)襯塑料收縮的原因介紹，可以看出導(dǎo)致收縮有兩方面原因，一個(gè)內(nèi)壁焊筋，一個(gè)是管材自身，其中管材自身又包括很多方面的影響因素，而要想解決收縮問(wèn)題，主要需要提高管道的粘結(jié)強(qiáng)度和減少管道內(nèi)應(yīng)力，從而控制襯塑管道的收縮，確保管道可以長(zhǎng)期使用。邁爾斯管業(yè)公司是一家襯膠管道、襯塑管道、超高分子量聚乙烯管、聚乙烯浮體等系列產(chǎn)品供應(yīng)商，雄厚的生產(chǎn)實(shí)力，專(zhuān)注的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量，為您提供高品質(zhì)產(chǎn)品，完善的售后服務(wù)，在需要時(shí)24小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，保證安全操作，如果您有需要，歡迎與邁爾斯聯(lián)系！