由于超高分子量聚乙烯是一種為飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)的材料，所以化學(xué)穩(wěn)定性高，而疲勞是在超高分子量聚乙烯管在循環(huán)交變的外載作用下，終導(dǎo)致管道力學(xué)性能減弱或破壞的過程，例如，在我們?nèi)粘Ｉ钪?，想把塊塑料片或細(xì)鐵絲折斷，往往是將其彎折，經(jīng)兩次彎折可能不會將其折斷，但經(jīng)過多次彎折會將其折斷，這就是超高分子量聚乙烯管疲勞的結(jié)果。那么這個疲勞是怎么被檢測出來呢？為了回答這一疑問，今日邁爾斯小編將給大家介紹超高分子量聚乙烯管檢測疲勞性能的方法。

　  超高分子量聚乙烯管檢測疲勞性能的方法：

　　首先，疲勞是在超高分子量聚乙烯管在循環(huán)交變的外載作用下，終導(dǎo)致管道力學(xué)性能減弱或破壞的過程，例如，在我們?nèi)粘Ｉ钪?，想把塊塑料片或細(xì)鐵絲折斷，往往是將其彎折，經(jīng)兩次彎折可能不會將其折斷，但經(jīng)過多次彎折會將其折斷，這就是管道疲勞的結(jié)果。

　　其次，超高分子量聚乙烯管在比限靜強(qiáng)度小的多的交變應(yīng)力的作用下，先在超高分子量聚乙烯管中產(chǎn)生很小的疲勞裂紋，然后再裂紋或管道的缺陷處產(chǎn)生應(yīng)力集中，使此處的應(yīng)力比其他地方高數(shù)倍，數(shù)十倍或數(shù)百倍，就使裂紋迅速擴(kuò)展，而導(dǎo)致管道的力學(xué)性能減弱或破壞，據(jù)估計，百分之八十的設(shè)備在使用中的破壞都是由管道的疲勞引起的。

　　對于傳統(tǒng)的工程管材，比如金屬，疲勞問題是人們長期關(guān)心的問題，但其破壞的根本原因還十分不清楚，所以常常發(fā)生不幸事故，而對超高分子量聚乙烯這種新管材，人們才剛開始了解其疲勞過程，收集的數(shù)據(jù)還很少。因此必須開展塑料疲勞性能測試，為設(shè)計人員提供大量的參考數(shù)據(jù)。

　　疲勞試驗的種類很多，可按不同的方式來劃分，般按加載方式、施加應(yīng)力或應(yīng)變的大小，應(yīng)力或應(yīng)變隨時間變化的曲線及頻率來劃分。疲勞試驗結(jié)果比較分散，只有進(jìn)行大量試驗，才能獲得比較可靠的結(jié)果，所以在應(yīng)用疲勞試驗的結(jié)果時，必須小心謹(jǐn)慎。由于試驗條件和實際使用條件有差別，因此再設(shè)計超高分子量聚乙烯管應(yīng)用疲勞試驗結(jié)果時，必須注意到這種差別采用定的安系數(shù)。

　　然后，當(dāng)采用不對稱的循環(huán)應(yīng)力作試驗時，對試樣要施加靜應(yīng)力，由于塑料的松弛現(xiàn)象，這應(yīng)力會隨著時間的增加而降低，同時塑料是粘彈性管材，在試驗過程中因內(nèi)耗而溫度上升，剛性降低，使恒定應(yīng)力不能達(dá)到。

　　以上就是邁爾斯小編對超高分子量聚乙烯管檢測疲勞性能的方法的詳細(xì)介紹。針對其管疲勞性能進(jìn)行檢測，可以知道不同的試驗機(jī)，不同形狀和尺寸的管材試樣以及不同的試驗條件都造成試驗結(jié)果不同，所以在試驗結(jié)果報告中應(yīng)盡可能詳細(xì)的說明：采用試驗機(jī)的型號，試樣形狀尺寸和試驗條件。因為本次測試采用的試驗頻率為30赫茲，對塑料來說偏高了，一般采用幾赫茲的頻率就可以了。

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