襯塑管加工工藝原理及點

　　襯塑管是以普通碳素鋼管作為基礎(chǔ)，內(nèi)襯化學(xué)性優(yōu)良的熱塑性塑料，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，它既有鋼管的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕性能，緩結(jié)垢，不易生長微生物的點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。下面是襯塑管加工工藝原理的詳細介紹：

　　
　　、襯塑管緊襯工藝原理與流程
　　
　　(1)原理--通過對套入塑管的鋼管進行加熱,提供給內(nèi)襯塑料管熱成型和粘結(jié)成型的熱量,然后再對塑料管內(nèi)加壓,使塑料管膨脹后通過粘結(jié)層與鋼管粘結(jié)在起,通過冷卻定型而成。
　　
　　(2)工藝流程
　　
　　鋼管(通常為熱鍍鋅管)去內(nèi)毛刺→噴砂清理→套入內(nèi)襯塑料管→上加壓模套→進爐加熱保溫→加壓膨脹保溫→出爐→噴淋冷卻定型→卸壓→下加壓模套→修整管→檢驗→打包→過磅→入庫
　　
　　二工藝點
　　
　　1.工藝要求
　　
　　塑管與粘結(jié)層采用共擠法生產(chǎn),將熱熔型粘膠層復(fù)合在塑管表面。塑管擠出時要使表面粘膠層厚度均勻,可通過觀察塑管面上兩層塑料反光度差異來判斷粘膠層厚度的均勻性。生產(chǎn)的塑料管要求表面光滑、管壁內(nèi)部無結(jié)塊現(xiàn)象,同截面上壁厚限偏差不超過14%,粘膠層厚度控制在0.2～0.28mm之間。
　　
　　2.鋼管襯塑主要工藝參數(shù)設(shè)置
　　
　　對于DN15～DN150mm管,參數(shù)設(shè)置如下:
　　
　　(1)溫度設(shè)置　分五區(qū)對鋼管加熱,中間區(qū)溫度為215℃,兩邊呈梯度下降,分別為210℃和205℃。
　　
　　(2)時間設(shè)定　充氣時間在180～200s之間,加熱保溫時間在800～1300s之間,空冷均為100s,水冷時間在120～200s之間。
　　
　　(3)壓力設(shè)定　開始充氣壓力為0.5～0.6MPa之間,加壓壓力為0.7～0.8MPa之間。在生產(chǎn)過程中要根據(jù)加熱爐的結(jié)構(gòu),保溫果、塑管性能對上述參數(shù)進行適當調(diào)整。